تجهیزات گالوانیزه گرم گودالی با مخزن روی 7.0x1.2x2.2m با سیستم حفاظت از محیط زیست

5. روند و چیدمان کارگاه

5.1 طرح بندی فرآیند

5.2 خط تولید اصلی

این تجهیزات عمدتا شامل مخزن چربی گیر ، مخزن اسید ، مخزن شار ، مخزن گالوانیزه ، مخزن خنک کننده ، مخزن غیرفعال ، سیستم گرمایش و کنترل مخزن گالوانیزه ، جرثقیل نوع حلقه ، سیستم جمع آوری و تصفیه دود اسید ، تجهیزات جمع آوری و تصفیه دود روی ثابت (گزینه ) ، Fe را از تجهیزات شار ، سیستم گرمایش شار (با استفاده از گرمای ضایعات دودکش) ، سیستم خنک کننده آب و غیره حذف کنید

ابعاد مخزن:

مخزن چربی گیر 7.0m × 1.3 × 2.2m × 1 قطعه

مخزن ترشی 14.0m × 1.3 × 2.2m × 3 قطعه

مخزن شار 7.5m × 1.3 × 2.2m × 1 قطعه

مخزن خنک کننده آب 7.0 متر × 1.3 × 2.5 متر 1 قطعه

مخزن تحریک 7.0m × 1.3 × 2.5m 1 قطعه

دود اسیدی اتاق بسته 61.0m × 3.8 × 6.5m

 

5.3 معرفی فرایند

توضیحات: کل فرآیند آبکاری گالوانیزه از 6 مجموعه بالابر برقی با رینگ حلقه تشکیل شده است.

5.3.1 قطعات مشکی بر اساس شکل قطعه کار توسط کارگران طبقه بندی می شوند.و به منطقه بارگیری بروید.با جرثقیل های حلقه ای نوع دو ، قطعات کار از طریق درب اتوماتیک به اتاق نزدیک بخار اسید منتقل می شوند.

5.3.2 دو بالابر جرثقیل حلقه ای یک گروه است ، منبع تغذیه با سیم تماس کشویی به بالابر متصل می شود ، قلاب در اتاق بسته است و طناب سیم فولادی از طریق شکاف در بالای اتاق بستهوارد اتاق بسته با بالابر داخل مخزن اسید ، راه اندازی تجهیزات تصفیه بخار اسید ، میزان درمان به 95٪ برسد ، استانداردهای تخلیه هوا پس از درمان (100mg/m3 کمتر از مقدار Hcl در هوا) ؛مایع موجود در تجهیزات تصفیه اسید پسماند را می توان پس از درمان مجدداً استفاده کرد (اختیاری).

5.3.3 قطعه کار پس از مخزن اسید به مخزن شار منتقل می شود ، در فرآیند گالوانیزه ، شار در محتویات بازرسی منظم ، هنگامی که آبکاری "آهن" یونهای آهنی در مایع به مقدار تعیین شده برسد ، حذف را شروع کنید آهن را از تجهیزات شار خارج می کند تا یون آهن را خارج کند و از یون زیاد آهن در روی مایع استفاده می شود و در نتیجه مصرف روی پس از پردازش بازیافت مایع شار کاهش می یابد.

5.3.4 پس از فرآیند شار ، قطعه کار از طریق درب بسته اتوماتیک اتاق بسته اسیدی که وارد مخزن گالوانیزه می شود ، در روی مایع فرو رفته ، سیستم تصفیه بخار را راه اندازی کنید ، مقدار زیادی گرد و غبار در فرآیند گالوانیزه از طریق دود روی مکش دودکش تجهیزات تصفیه ، پس از جمع آوری گردآورنده گرد و غبار به اتمسفر ، ذرات جامد در گاز خروجی کمتر از 90mg/m3 است ، سیاهی به درجه اول می رسد. (پوشش دود روی ثابت و سیستم تصفیه دود روی گزینه هایی هستند)

5.3.5 گالوانیزه داغ تکمیل می شود ، یک پوشش ثابت دود روی و درهای انتهایی باز می شود ، کارگران خاکستر روی مایع را جلو می اندازند ، پس از این ، قطعات کار مخزن گالوانیزه را ترک می کنند ، و سپس به مخزن آب سرد منتقل می شوند ، سپس به مخزن غیر فعال می شوند. درمان ، حرکت به پایان محصول منطقه ، کوتاه و بسته بندی شده ، در نتیجه تکمیل کل فرآیند گالوانیزه گرم.

 

6. جزئیات خط

 

6.1 جرثقیل نوع حلقه ای: 6 مجموعه بالابر

الزامات بالابر: بلند کردن وزن: 2T ، بلند کردن 10 متر ، ضد انفجار و اطمینان حاصل کنید که طناب سیم در امتداد جهت راه رفتن در هواپیما است.دو بالابر برای گروهی از کنترل از راه دور ، هر کدو هر عمل را می توان به طور جداگانه اداره کرد ، عملکرد و سرعت بلند کردن آن باید همزمان شود.

 

 

6.2 مخزن ،

مخزن سازه فولادی

مخزن در یک گودال فونداسیون بزرگ ، گودال فونداسیون زیر سنگ تراشی بتن مسلح ، درمان ضد خوردگی FRP چیده شده است.

ساختار مخزن: قاب ساختار فولادی جوش داده شده و سپس مخزن فولادی جوش داده شده برای درمان ضد خوردگی FRP در مخزن فولادی ، روش خاص این است: دیوار دارای ورق فولادی ضخیم 10 میلی متر ، پردازش FRP ضخامت 25 میلی متر ، تمام استخر فولادی خارجی 4 میلی متر ضخامت FRP انجام ضد -پردازش خوردگی

 

 

6.3 سیستم گرمایش مخزن گالوانیزه

6.3.1 مخزن گالوانیزه:

7000 × 1200 × 2200 میلی متر ، ضخامت: 60 میلی متر ، عرض لبه: 350 میلی متر ، وزن روی: 110 تن ،

وزن مخزن: حدود 26 تن

 

6.3.2 سیستم گرمایش مخزن روی

6.3.2.1 پارامترهای فنی کوره

این سیستم شامل کوره گرمایش ، سیستم سوزاندن ، سیستم کنترل و غیره است.انرژی گرمایش روغن سنگین کوره ، کنترل خودکار جریان سوخت ، کنترل بهتر دمای کوره به طوری که دمای مایع روی ثبات بیشتری داشته باشد.

6.3.2.1.1 پیش فرض:

مخزن گالوانیزه: 7000 × 1200 × 2200 میلی متر (L × W × D)

بدنه کوره (خشن): 9000 × 3200 × 1800 میلی متر

6.3.2.1.2 پارامتر فنی

دمای کار مایع روی () 435-450 ± 2 ；

دمای کوره (دودکش) (℃) 50650 ；

دمای دیوار کوره (℃) ≤50

تحمل نوسانات دما (℃): ± 2

یکنواخت گرمایش بدنه کوره (℃): 2 پوند

تعداد مشعل ها (واحد): 2 واحد ، 450 کیلو وات / واحد ، مصرف: 30 کیلوگرم در ساعت

6.3.2.1.3 دیگران

تمام تونل روشنایی لامپ های ضد انفجار

6.3.2.1.4 عملکرد فنی

ظرفیت تولید: 20000 تن در سال

ظرفیت روی در مخزن: 282 تن

دمای کار مایع روی: 435-450

دمای کوره (تونل آتش): 580 - 620

سرعت افزایش قدرت کامل: 60 ~ 200 ℃/ساعت ، می تواند به طور خودکار با توجه به منحنی تنظیم تنظیم شود

روش دود: با استفاده از فن خروجی دود ، با توجه به فشار کوره ، سرعت کنترل فرکانس AC.

 

6.3.2.2 قسمتهای اصلی کوره

6.3.2.2.1 ساختار فولادی برای کوره

شامل پوسته کوره ، ماژول پنبه مقاوم در برابر آتش ، پتوهای آتش ، و سایر مواد

6.3.2.2.2 ساختار کوره:

ساختار دیواره جانبی کوره: پایین بدنه کوره و حفره داخلی بنای آجری استاندارد ، با پوسته کوره جوشکاری ورق فولادی به ضخامت 6 میلی متر ، حفره بین صفحه اجاق فیبر شیشه ای پر شده است ، پوسته کوره ساخته شده از آرماتور فولادی

ساختار کوره: مشعل با سرعت بالا را در دو انتهای آرایش مورب یک طرفه مخزن گالوانیزه ، روش خروج دود با استفاده از کف دود مرکزی تنظیم کنید.

دستگاه کاهش فشار برای تونل دود و دیواره کوره طراحی شده است که می تواند فشار کوره را به سرعت کاهش دهد.

مخزن گالوانیزه توسط یک سازه فولادی برای کنترل تغییر شکل پشتیبانی می شود.

دستگاه هشدار نشت روی و گودال جمع آوری نشت روی را تنظیم کنید.

 

6.3.2.2.3

سیستم کنترل دما

دمای کوره توسط ترموکوپل اندازه گیری می شود و دمای تنظیم PLC (یا کنتور کنترل دما) با عملکرد PID متر کنترل دما (یا PLC) مقایسه می شود و سیگنال پالس مربوطه برای کنترل هوا خروجی می شود. سوپاپ هر مشعل

 

6.3.2.2.4

طراحی مسیر هوایی

استفاده از گازهای خروجی برای گرم کردن هوای آینده ، هزینه سوخت را می تواند 10 کاهش دهد.

 

6.3.2.2.5

ساختار سیستم کنترل خودکار گالوانیزه کوره:

سیستم اتوماسیون اساسی کوره شامل دو بخش است: اتوماسیون ابزار و اتوماسیون الکتریکی.از رابط انسان و ماشین (HMI) ، PLC ، ابزار میدان ، کنترل دما ، شیر کنترل جریان و غیره تشکیل شده است.سیستم کنترل به دو حالت دستی و اتوماتیک تقسیم می شود.

اجاق گاز به 2 منطقه تقسیم می شود ، دو نوع ترموکوپل K ، یکی ترموکوپل کنترل دما ، دیگری برای تشخیص و مقایسه این منطقه است.مخزن گالوانیزه دارای دو ترموکوپل نوع K برای تشخیص دمای مایع روی است.

عملکرد کنترل این است که دمای کوره را برای رسیدن به دمای مناسب مایع روی کنترل کنید ، هنگامی که دمای مایع روی مایع نزدیک به دمای مورد نظر است ، سیستم به طور خودکار وارد حالت خنک کننده یا گرم شدن می شود (اصلاح خودکار دمای تنظیم کوره) ، دمای مایع روی به آرامی به دمای مورد نظر نزدیک می شود و به طور موثر از اثر اینرسی دما جلوگیری می کند.از سوی دیگر ، هنگامی که دمای مایع روی شروع به کاهش می کند و دما از محدوده دمای معینی کمتر است ، سیستم به طور خودکار به حالت گرمایش (دمای کوره به طور خودکار تصحیح می شود) می شود و روند فوق را تکرار می کند.کل سیستم کنترل با کنترل فشار کوره ، فشار سوخت و کنترل فشار هوا تکمیل می شود.

 

6.4 استفاده از گرمای پسماند:

مخزن شار

گرمای اتلاف دود کوره گالوانیزه به مبدل حرارتی ضایعات وارد می شود.از طریق مبدل حرارتی لوله تیتانیوم برای گرم کردن مایع شار ، برای حفظ دمای مایع شار به طور خودکار 60 ～ 70.

 

6.5 تجهیزات پردازش پست

مدل برج خنک کننده: DBNL3-125

اندازه برج: قطر: 3130mmx ، ارتفاع: 3540mm ، 4kw

مواد پلاستیکی تقویت شده با الیاف شیشه سینی: φ4000mm * 800mm * ضخامت دیوار 8mm

 

6.6 ، تجهیزات و امکانات کمکی

6.6.1 دستگاه روی روی (اختیاری)

تعداد: 1 عدد ، ارتفاع: 2.3 متر ، ظرفیت: 1 تن

6.6.2 سیستم روشنایی و برق کارگاه

6.6.2.1 ، سیستم قدرت کارگاهی

جعبه برق را در امتداد طرف طولی کارگاه نصب کنید."سیستم روشنایی و نمودار سیستم توزیع قدرت خط گالوانیزه" را ببینید

6.6.2.2 ، سیستم روشنایی کارگاه

بسته به وضعیت واقعی محل ساخت و ساز برای تعیین کل کارخانه ، ظرفیت طراحی حدود 10 کیلو وات ، تقسیم شده به سه خط ، اتاق اسید بخار نزدیک به لامپ های ضد خوردگی و لامپ های کم مصرف ، سایر روشنایی های کمکی اتاق توسط لامپ سقفی ، مخزن گالوانیزه نیاز دارد. روشنایی گودال با استفاده از لامپ رشته ای.

 

6.6.3 سیستم تامین آب و زهکشی

تامین آب:

لوله اصلی: φ63 PPR لوله ،

لوله انشعابی: φ50 PPR لوله

زیر کف ، توسط شیرها کنترل می شود.

زهکشی: سیستم تصفیه فاضلاب.پس از درمان ، پمپ خنثی برای تولید استفاده می شود.

 

6.6.4 تیر آویزان ، پشتیبانی و آویز

با توجه به مشخصات و وضعیت واقعی قبل از تولید توسط کاربر.

 

7. تجهیزات حفاظت از محیط زیست

7.1 منابع آلودگی

منبع آلودگی اسیدهای زائد ، بخار اسید ، دود روی و گرد و غبار ، بنابراین تجهیزات حفاظت از محیط زیست از سیستم تصفیه اسید زباله ، سیستم تصفیه دود اسید ، سیستم تصفیه گرد و غبار دود روی ، این طرح تصفیه دود اسید و دود روی را معرفی می کند.

7.2 سیستم بازسازی شار

درمان بازسازی آنلاین

حداکثر ظرفیت پردازش بازسازی: 4 متر مربع در ساعت

PH PH: 3.0 - 4.5 pH

در مایع Flux ، یونهای آهن: کمتر از 2 گرم در لیتر

ظرفیت مخزن شار: 50 متر مربع ، پمپ: 1.5 اینچ ، جریان 400 LPM (L / min) ، 12 ~ 15 ساعت برای هر چرخه.

دستگاه پرس و فیلتر: مساحت فیلتر ²30 متر مربع است

پمپ دوز: پمپ پریستالتیک.

مخزن واکنش: مخزن PP پلاستیکی 6-10 متر مربع

 

7.3 ، سیستم درمان بخار اسید

 

7.3.2

اثر درمانی

پس از تصفیه توسط برج های مخزن PP شستشو با دو دود اسید ، اسید موجود در گاز دمی کمتر از 100mg/m3 ، میزان انتشار کمتر از 0.43kg/h است ، می تواند دودکش با ارتفاع 20 متر به استاندارد تخلیه برسد.

7.3.3 پارامتر طراحی:

فن تهویه القایی بخار اسیدی را برای تصفیه برج مخزن شستشو از طریق لوله می برد.با توجه به ظرفیت پردازش واقعی تجهیزات پردازش ، خط 2 مجموعه برج شستشو را از طریق سری اتصال تصویب می کند.

مجموعه برج های مخزن شستشو توضیحات: اولین برج از اسپری آب استفاده می کند ، می تواند 80٪ بخار اسید را شستشو داده و اسید کلریدریک رقیق شود ، برای تمیز کردن قفسه استفاده می شود ، اسید هیدروکلریک رقیق و روی روی قفسه فرآیند کلرید روی تولید می کند ، می تواند مورد استفاده برای مایع شار ؛برج مخزن دوم با پاشش خنثی سازی مایع قلیایی ، ترشی باقی مانده در استاندارد تخلیه.این روش می تواند هزینه عملیات را تا حد زیادی کاهش دهد.

 

فن سانتریفیوژ FRP: حجم هوا: 25000 متر مکعب در ساعت ، فشار باد: 2400 پیکسل ، قدرت: 22 کیلو وات

برج اسفنج مخزن شستشو PP با اسید بخار

پارامترها: نسبت مایع به گاز: 3.5 ~ 5.5L/m3 ؛

فاصله لایه پرکننده: 1.1 متر ؛

مواد لایه پرکننده:

سرعت: 1.5 متر بر ثانیه ؛

محدوده افت فشار: .01.0 KPa

نازل نوع مخروطی مارپیچی.

قسمت پایین برج دارای یک مخزن مایع در گردش است ، سطح مایع 1.2 متر است.

یک مخزن آب اضافی اضافی 0.8 * 0.8 * 1.2 متر است که برای افزودن قلیایی مناسب است.مخزن آب دارای ورودی آب و دهانه خالی است.

ابعاد تجهیزات: قطر 2500 متر * 8.3 متر

مواد: FRP حجم هوا پردازش: 25000 متر مکعب در ساعت

سرعت باد برج خالی: 1.5 متر بر ثانیه ، لایه اسپری: 2 لایه

زمان تماس: مقاومت 10S کل برج تصفیه: 900Pa

حلقه غربی (حلقه بائر) ارتفاع بسته بندی: 500 میلی متر (3 لایه) نسبت گاز به مایع: 500: 1

پمپ گردشی:

مدل: پمپ 7.5HP جریان: 40m3/h

آسانسور: 24 متر ، قدرت: 5.5 کیلو وات در 2 واحد

 

7.4.4 درمان دود روی

قطعه کار به مخزن روی پس از باز شدن فن ، به سیستم تصفیه بخار از طریق دودکش منتهی می شود.پوشش جمع آوری دود برای تولید سازه های فولادی ، برای اطمینان از جمع آوری بیشتر دود روی که طی فرایند غوطه ور شدن قطعات و از طریق خط لوله به جمع کننده گرد و غبار کیسه تخت می آید ، استاندارد انتشار اگزوز.

 

 

7.4.2 تجهیزات حذف گرد و غبار

7.4.2.1 پوشش دود

با توجه به تجربه عملی طراحی و ساخت خط تولید در داخل و خارج از کشور ، یک سیستم جمع آوری دود روی بسته استفاده می شود.پوشش دود در هر دو طرف پنجره مشاهده در قسمت پایین بلند کردن ، عملکرد مناسب فرآیند آبکاری ، ارتفاع پنجره مشاهده حدود 1.2 متر مرتب شده است.انتهای بالایی نصب روکش بسته کانال جذب گرد و غبار.فن تهویه القایی فشار منفی را در داخل پوشش نگه می دارد ، هنگامی که قطعه کار به مخزن روی که در دو سر درب برقی بسته شده است می رود ، دودی که از طریق دودکش به سیستم تصفیه بخار منجر می شود ، خارج نمی شود.پوشش ساخته شده از بدنه پوسته از جنس استنلس استیل و قاب فولادی ، قطعه کار را در فرورفتن روی تضمین می کند ، بیشتر دود روی جمع آوری شده و از طریق لوله به دستگاه تصفیه اسپری می پردازد.نرخ جمع آوری بیش از 95 است و گازهای خروجی مطابق استاندارد هستند.

 

 

7.4.2.2 سیستم تصفیه دود روی

7.4.2.2.1 تجهیزات ویژه حذف دود روی

ظرفیت انتقال هوا: 60000 متر مکعب در ساعت

مساحت فیلتر: 1100㎡

سرعت فیلتر: 1.0 متر در دقیقه

مقاومت: 1200-1500Pa

فشار منفی تجهیزات :: 5000Pa

 

 

7.4.2.2.2 جمع کننده گرد و غبار ترکیبی مدولار

 

 

7.4.2.2.3

ویژگی های رسانه فیلتر

دمای قابل استفاده: دمای اتاق ، دمای متوسط ​​، دمای بالا را می توان انتخاب کرد

مقاومت در برابر روغن روغن ، پوشش و انواع مختلف درمان

مقاومت در برابر رطوبت گرد و غبار تا 35

رطوبت نسبی هوا تا 95٪

تجهیزات پس از درمان ویژه می توانند غلظت گرد و غبار تا 200 گرم در متر مکعب را تحمل کنند

استحکام مکانیکی بالا ، سرعت باد فیلتر 0.8-3 M / min.

نفوذپذیری بالا ، مقاومت فیلتر 50-120 میلی متر H2O

 

7.4.2.3 فن پیش نویس القایی:

فن گریز از مرکز ، 1 واحد ، 55 کیلو وات ، ظرفیت پردازش: 60000 متر مکعب در ساعت.

7.4.2.4 مجرای: با توجه به ساختار کارگاه (به طرح چیدمان صنایع دستی مراجعه کنید)

7.4.3.پیش بینی اثر

غلظت ذرات گرد و غبار روی حدود 186mg/Nm3 ، میزان حذف دود شستشو بیش از 90، است ، انتظار می رود گاز و گرد و غبار دود و تصفیه گازهای خروجی پس از تخلیه حدود 18mg/Nm3 ، تا GB9078-1996 باشد. استانداردهای انتشار آلاینده های هوا در کوره صنعتی "در استاندارد تخلیه دو درجه ای.

 

8. مهندسی طراحی برق

8.1دستورالعمل های طراحی برق

8.1.1خط پست خود کابل به اتاق توزیع برق ، کابینت توزیع ولتاژ پایین ، ولتاژ سه فاز ، سیستم چهار سیم ، 380V/220V منجر می شود.

8.1.2 در سیستم ، بار بار القایی است و ضریب توان نزدیک به 0.7 است.جبران خازن مورد نیاز است.

8.1.3کابل: خط تنه نسبتاً متراکم با تخمگذار ترانشه کابل است ، کابل مکانهای نسبتاً کوچک و پراکنده ای است که با استفاده از سینی های کابل سربار یا کابل مستقیماً یا از طریق لوله های گالوانیزه دفن شده اند ، اکثر تجهیزات دو تجهیزات کنترل ، جعبه دکمه صحنه را تنظیم کنید ، زنجیره فرآیند سیگنال به اتاق کنترل باز می گردد.خطوط توزیع را می توان مطابق با شرایط میدانی قرار داد تا کابل کشی مناسب باشد.

8.1.4ارتفاع نصب: تعمیر جعبه برق از سطح زمین 1.2 متر ، نقشه های نصب روشنایی ، مکان خاصی را در نظر بگیرید.

8.1.5با یک شبکه زمین ، سیستم اتصال با استفاده از سیستم TN-CS ، متشکل از L50*50 و 40*4 فولاد زاویه ای گالوانیزه فولادی تخت گالوانیزه ، از بیرون به اتاق پست ، اتاق توزیع نیرو ، مقاومت زمین کمتر از 5 در اروپا ، و محل پیکر خاکی دفن شده در فاصله 3 متری خارج از ساختمان ، فاصله میله زمین عمودی فولاد زاویه دار گالوانیزه کمتر از 5 متر ، عمق مدفون بدنه زمین نباید کمتر از 0.7 متر باشد.

8.1.6کلیه تجهیزات الکتریکی و محفظه فلزی بدون شارژ باید به طور قابل اعتماد پایه گذاری شوند.تمام لوله کشی های فرایند داخل و خارج از ساختمان باید با سیستم زمینی واحد در خانه متصل شده و کلیه تجهیزات در برابر انفجار محافظت شوند.

8.1.7اتاق کنترل ، 1211 کپسول آتش نشانی نصب کنید ، فقط چند مورد (مراقبت از کاربر).

8.1.8کابینت توزیع برق ، پایه کابینت کنترل از فولاد 10# کانال ساخته شده است ، و کابینت توزیع دارای ترانشه کابل است که برای تخمگذار کابل مناسب است.