August 20, 2025
علاوه بر این، فرکانس های فشار CNCمجهز به یک سیستم تغذیه اتوماتیک که به طور دقیق کنترل موقعیت قطعه کار را از طریق حرکت ram و back gauge کنترل می کند. حرکت همزمان محور های محرک موتور در اندازه گیری عقب و پیچ های توپ
رام (یا اسلاید)براق بالا که به سمت پایین فشار می آورد.
کشتن و ضربه زدنابزار که فلز را شکل می دهد:
ضربه بزن: به قوچ وصل شده، فلز رو فشار ميده
بمیر: به تخت ثابت، فلز را دریافت می کند.
اندازه گیری پشت یک سیستم موقعیت دهی که برای خم کردن دقیق فلز، محل قرار دادن فلز را تعیین می کند.
سیستم هیدرولیکحرکت قوچ رو قدرت ميده
کنترل کننده CNCرابط کامپیوتری که در آن اپراتور زاویه های خم شدن، مشخصات مواد و تنظیمات ابزار را وارد می کند.
ورودی برنامه (برنامه نویسی CNC)
اپراتور یک برنامه خم کردن را وارد یا بارگذاری می کند.
این شامل نوع مواد، ضخامت، زاویه های خم شدن، توالی خم شدن و موقعیت گج عقب است.
تنظیمات
اپراتور ضربه درست و مرگ را برای کار نصب می کند.
ورق فلزی در مقابل اندازه گیری پشت قرار دارد.
عملیات خم کردن
این قوچ تحت نیروی هیدرولیکی یا الکتریکی می آید و ضربه را به فلز و در میله فشار می دهد.
شکل کاشی و ضربه، به علاوه عمق ضربه ضربه، زاویه خم شدن را تعیین می کند.
کنترل دقیق
سیستم CNC کنترلعمق رام(برای زاویه خم) وموقعیت اندازه گیری عقب(برای موقعیت پیچ)
این تضمین می کند که خم ها بسیار تکرار پذیر و دقیق باشند.
پیچ های چندگانه
ورق به صورت دستی یا خودکار برای خم شدن های اضافی تغییر مکان می دهد.
کنترل کننده CNC دنباله را برای جلوگیری از برخورد و اطمینان از هندسه مناسب قطعات هدایت می کند.
دقت: رسیدن به خم های ثابت و دقیق.
کارایی: تنظیم سریعتر و مداخله دستی کمتر
هندسه پیچیده: به راحتی قطعات چند خم را با اتوماسیون اداره می کند.
تکرار: مناسب برای کارهای پر حجم یا دقیق